利用礦山廢石加工砂石骨料的干法及半干法工藝介紹
利用礦山廢石加工砂石骨料,不僅可以變廢為寶,帶來可觀的經(jīng)濟利益,而且還能減少環(huán)境污染和泥石流等災(zāi)害,少占耕地,安置礦山富余職工.延伸礦山開采期限,出現(xiàn)的環(huán)境和社會利益,這一作法,值得在礦山工業(yè)推行,將礦山廢石破碎成可選擇干法或半干法工藝,本文對這兩種工藝進(jìn)行具體解釋。
半干法生產(chǎn)工藝
應(yīng)用在礦山廢石中泥土含量較多,水資源對照品種多的南方地區(qū)。通過這類工藝可將礦山廢石破碎為三種合格骨科,總成品率在85%~70%左右。廢棄的泥土和泥漿可用在填埋造田或作他用。
工藝流程:裝載機將礦山排放的廢石運至原料堆中,原料堆底部裝有振動送料篩,開機后一方面可以將原料進(jìn)行粗篩選分級。通常小于50—100毫米的為泥土、雜物,經(jīng)振動送料篩篩孔篩出、廢棄,這一部分原料通常比例為10~20%,另一方面將大塊原料均勻地送至粗碎機中進(jìn)行粗碎,經(jīng)粗碎后的原料進(jìn)入反擊碎石機二級破碎,經(jīng)皮帶運輸機送至2YK篩機進(jìn)行篩選分級.
篩機上設(shè)計有水沖系統(tǒng),可以沖洗大塊顆粒40—80毫米表面的泥土,沖洗后自上層篩網(wǎng)排出成為成品;自層篩網(wǎng)下排出的4.75毫米以下泥砂經(jīng)管道送至砂石洗選設(shè)備進(jìn)行沖與后段破碎的砂一起攪拌成為成品砂,層篩網(wǎng)上層排出的骨料通常為5~40毫米進(jìn)人洗沙機清洗表面沾結(jié)的泥土及雜物后.進(jìn)入第三段整形機整型破碎后再經(jīng)段篩選分級分成20—5毫米、20—40毫米m骨料和-4.75毫米的砂。
干法生產(chǎn)工藝
應(yīng)用在礦山廢石中泥土含量較少,水資源對照匱乏的北方地區(qū),冬天也可以生產(chǎn)。缺點是環(huán)保除塵投入較大。
工藝流程:礦山排放廢石干法破碎機制骨料系統(tǒng),前段與半干法幾乎相同.在段篩選分級處不加水,而加收塵器,自篩機網(wǎng)上層排出的骨料為40~80毫米.篩網(wǎng)下層為小于40毫米的骨料.40—80毫米的骨料可根據(jù)實際要求量部分或部與下篩網(wǎng)下層小于40毫米的骨料一起進(jìn)入下段碎石機破碎后進(jìn)入段篩進(jìn)行篩選分級成20—40毫米、5—200毫米,和小于4.75毫米的砂.20~40毫米、4.75—20毫米的骨料可根據(jù)實際要求量部分返回二級碎石機循環(huán)破碎,段篩機上裝有收塵器,小于4.75毫米的砂經(jīng)砂石分離機選粉,除去砂中部分小0.16毫米的石粉,這些石粉主要是泥土及雜物,這些細(xì)粉和振動送料篩篩出的泥土一起填埋造陸或作他用。
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